Наша компания предлагает своим клиентам полный комплекс инжиниринговых услуг и работ, связанных с производством и модернизацией шкафов управления и автоматики. Изготовление и модернизация шкафов управления и автоматики газопоршневых и газотурбинных установок, технологического оборудования различных отраслей промышленности, производится как по документации заказчика, так и по собственным проектам согласно требований заказчика.
В зависимости от назначения и условий эксплуатации, для газопоршневых или газотурбинных установок изготавливаются шкафы на основе систем управления и автоматики ComAp или HUEGLI TECH, по одной из четырех степеней автоматизации:
1. Первая степень автоматизации - управление одиночной генераторной установкой:
- Местный и/или дистанционный старт/стоп генераторной установки;
- Измеряемые величины сети и генератора, индикация измеренных значений, автоматическая аварийно-предупредительная сигнализация и защита;
- Настройка параметров посредством клавиатуры или компьютера, автоматическое поддержание заданных параметров;
- Нажимные кнопки и световые индикаторы для простоты управления;
- Мониторинг и управление через коммуникационные интерфейсы;
- Файл истории;
- Поддержка по работе с двигателем с электронным впрыском топлива – стандарт J1939.
2. Вторая степень автоматизации - управление генераторной установкой в одиночном и параллельном режиме:
Дополнительно к функциям первой степени автоматизации выполняются -
- Местное, дистанционное автоматизированное и/или автоматическое управление пуском/остановом, предпусковыми и послеостановочными операциями;
- Функции АВР и параллельной работы, прямая и обратная синхронизация;
- Управление мощностью, Срез пиков, Сетевой экспорт/импорт, Базовая нагрузка, Деление нагрузки;
- Оптимизирование количества работающих генераторных установок в режиме параллельной работы;
Дополнительно к функциям второй степени автоматизации выполняются -
- Поддержка когенерации (программируемые PID цепи и другие встроенные логические функции);
- Оптимизирование количества работающих генераторных установок в режиме параллельной работы.
Дополнительно к функциям третьей степени автоматизации выполняются -
- Измеряемые величины сети и генераторной шины;
- Определение неисправности сети используя встраиваемые сетевые защиты;
- Управление несколькими сетевыми линиями;
- Частичное или полное управление сетевым контактором;
- Конфигурируемый уровень включения генераторной установки основан на импорте из сети или величины потребления.
Модернизация штатных систем управления позволяет объединять отдельные генераторные установки, независимо от типа и их группы, в единый автоматизированный энергокомплекс, позволяющий правильно включать и равномерно распределять нагрузку на оборудовании, исключая сбои в работе и холостую работу, выравнивая общий моторесурс, повышая надежность энергоснабжения.
Модернизация также дает возможность не только централизовать управление, контроль и мониторинг на один диспетчерский пульт или ПК, но и позволяет дальнейшую трансляцию информации в режиме реального времени. Модульная архитектура позволяет не только свободно наращивать общую мощность энергокомплекса, подключая новые генераторные установки (до 64 шт.), но использовать режимы параллельной работы с сетью или "нулевого перетока". Огромное преимущество системы ее «открытость» и функциональность, которая позволяет беспрепятственно встраиваться в любую SCADA систему верхнего уровня всего предприятия.
Примеры изготовленных нашей компанией шкафов и щитов управления и автоматики для различных отраслей промышленности, можно посмотреть на нашем сайте в разделе Архив проектов.
