Энергоснабжение производства прогрессивного крепежа

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Основание:
Техническое задание по титулу «Проработка варианта строительства ТЭС (тепло-электро-станции) с комбинированным производством тепловой и электрической энергии, в рамках Энергосервисного контракта».

Описание объекта концептуальной проработки:
 Компания «Заказчика» — Предприятие, которое будет производить широкий спектр болтов: машиностроительного, сельскохозяйственного, строительного и мебельного назначения, частично замещая импорт крепежа завозимого из Юго-Восточной Азии. Также применяемые технологии позволяют организовать поставки на иностранные автосборочные предприятия, расположенные на территории России. Технологическая схема производства и состав оборудования является уникальной для российского метизного производства и в данный момент пока еще не используется ни на одном действующем предприятии в России и странах СНГ.
 Для концептуальной проработки проекта энергоснабжениия метизного производства, принимались исходные данные значений требуемой тепловой и электрической нагрузки, при высокотехнологичном производстве прогрессивного крепежа, производительностью 13,4 тыс. тонн в год.
 Основной нагрузкой ТЭС по тепловой энергии, являются собственные нужды (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение) здания производственного цеха и административного корпуса. В отопительный период, согласно расчетам, требуемая тепловая нагрузка составляет 4,941 МВт.
 Для обеспечения электроснабжения потребителей первой и второй категории (таких как Волочильно-калибровочное оборудование, Холодновысадочные пресса, Оборудование термической обработки и печи отжига, Оборудование фосфатирования, травления и гальваники, Компрессорное и вентиляторное оборудование, упаковочное оборудование), необходимо иметь источник питания порядка 2,48 МВт, с возможностью увеличения генерируемой мощности (при реализации перспективных планов).

Предлагаемое решение:
Во исполнении требований изложенных в ТЗ, а также по результатам изучения характеристик технологического оборудования и предпроектной документации, были разработана схема электроснабжения (схема), обеспечивающая следующие режимы работы:

  • электроснабжение нагрузок метизного производства от основного источника питания (проектируемых ГПУ), с автоматическим подключением нагрузок метизного производства к резервному источнику питания (проектируемой БКТП) в случае потери основного, за минимально возможное время – режим АВР;
  • электроснабжение нагрузок метизного производства от работающих параллельно и предварительно синхронизированных основного (ГПУ) и резервного (сеть) источника питания, с возможным отбором дефицитной мощности из сети – режим "нулевого перетока".

  • Для реализации предлагаемой схемы электроснабжения, предлагается провести следующие технические мероприятия, в рамках Энергосервисного контракта:
    1. Поставить на площадку метизного производства, три ГПУ типа ETW 800 EG MWM, производства компании ETW Energietechnik.
    2. Поставить на площадку метизного производства, блочно-модульную комплектную трансформаторную подстанцию в контейнерном исполнении, производства ООО "ЧИПСЕТ", включающую в себя:
    — ячейки РУСН 6кВ типа SafeRing компании АВВ, соответствующей конфигурации;
    — силовой трансформатор с литой изоляции компании АВВ типа RESIBLOC® 6/0,4кВ 1600кВА;
    — ячейки РУНН 0,4кВ соответствующей конфигурации, коммутационной способности и схемой управления системы "нулевой переток".
    3. Подключить проектируемые ГПУ 3х800кВт (тремя проектируемыми кабельными линиями) к проектируемому БМКТП.
    4. Подключить проектируемое БМКТП (одной или двумя проектируемыми кабельными линиями) к соответствующим ячейкам РУ-6кВ гарантирующего поставщика;
    5. Подключить проектируемое БМКТП (системой шинопроводов) к системе электро распределения метизного производства.

    Реализация решения:
    Предлагаемые проектные решения и комплекс технических мероприятий в рамках Энергосервисного контракта, находятся на стадии рассмотрения заказчиком. Строительство производства прогрессивного крепежа, производительностью 13,4 тыс. тонн в год, планируется на территории опережающего социально-экономического развития (ТОР). Администрация ТОР рассматривает вопрос организации на площадке метизного производства общего Энергоцентра, для снабжения энергоресурсами всех резидентов ТОР.

    Заказать проект
    Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят коммерческое предложение.