Энергоснабжение тепличного производства

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Основание:
Техническое задание по титулу «Модернизация существующей схемы электроснабжения на объекте «Заказчика».

Описание объекта проектирования:

Компания «Заказчика» входит в тройку самых крупных, современных тепличных предприятий Ставрополья. Продукция Агрокомплекса, пользуется повышенным спросом не только в торговых сетях Кавказских Минеральных Вод и городах Ставропольского края, но и в крупных городах России, включая и жителей Москвы. Овощеводство в тепличном комбинате «Заказчика», является основной бюджетообразующей для предприятия отраслью тепличного производства. Из 11.8 га общей площади теплиц, 11 га заняты под производством овощей. Для того, чтобы овощеводство предприятия было конкурентноспособным на рынке, работало в рентабельном режиме, специалистами «Заказчика» успешно внедряются передовые, прогрессивные технологии, в том числе схемы электроснабжения на базе когенерационных газопоршневых установок. фото 1, фото 2.

   Однако, в связи с отсутствием опыта со стороны специалистов «Заказчика» и слабой проработкой проекта со стороны «Подрядчика», потенциал применения ГПУ в схемах электроснабжения, не был полностью раскрыт. В частности:
- установленные ГПУ работали только в "острове", что при значительном набросе нагрузки при запуске для полива мощных центробежных насосов, приводило к частым остановам ГПУ по перегрузке;
- упрощенная схемотехника и комплектация силового шкафа - "концентратора" генерируемой мощности, не позволяет оперативно и в автоматическом режиме реагировать на изменяющуюся нагрузку; фото 3, фото 4, фото 5, фото 6, фото 7.
- применение в качестве привода генераторов не специализированных, а несколько доработанных дизельных ДВС с низким моторесурсом, также приводило к частым остановам ГПУ по механической части.

   В итого, менее чем через три года эксплуатации, все ГПУ отечественной пакетировки, вышли из строя по механической части (фото 8, фото 9фото 10, фото 11). Данная ситуация, во многом схожая с опытом эксплуатации ГПУ на других аналогичных объектах, помимо прямых финансовых убытков, приводит к некоторому разочарованию в самой идее применения когенерационных газопоршневых установок.

Предлагаемое решение:
Во исполнении требований изложенных в ТЗ «Заказчика», а также по результатам обследования существующего объекта и согласно существующих технических условий и проектной документации, была разработана схема электроснабжения, обеспечивающая следующие режимы работы:
  • электроснабжение нагрузок тепличного производства «Заказчика» от основного источника питания (вновь установленных ГПУ), с автоматическим подключением нагрузок тепличного производства «Заказчика» к резервному источнику питания (существующей сети) в случае потери основного, за минимально возможное время – режим АВР;
  • электроснабжение нагрузок тепличного производства «Заказчика» от работающих параллельно и предварительно синхронизированных основного (ГПУ) и резервного (сеть) источника питания, с возможным отбором дефицитной мощности из сети – режим "нулевого перетока".
  • автоматический запуск и временное электроснабжение нагрузок тепличного производства «Заказчика» от существующей дизель-генераторной установки, в случае потери основного (ГПУ) и резервного (сеть) источника питания - режим "двойного резервирования".
Для реализации предлагаемой схемы электроснабжения, предлагается провести полную реконструкцию, с заменой существующих ГПУ отечественной пакетировки, на мини-ТЭЦ, на базе установок импортного производства, и заменить существующий шкаф "концентратор" на шкаф "нулевого перетока", соответствующей конфигурации, коммутационной способности и схемой управления.

Технические характеристики мини-ТЭЦ:   
 Рабочие обороты:  1500 об/мин
 Напряжение генератора:  0,4 кВ
 Номинальная электрическая мощность:  3 x 200 кВт
 Максимальная тепловая мощность:  3 x 237 кВт
 Подведенная мощность топлива:  3 x 510 кВт
 КПД электрический:  39,2 %
 КПД тепловой:  46,4 %
 КПД общий:  85,6 %
 Расход газа при 100% мощности:  3 x 54,0 м3/час
 Давление топливного газа:  20 - 100 мбар 
 Теплотворность топлива:  34 МДж/м3
 Размеры контейнера мини-ТЭЦ:  13,5 х 2,5 х 2,7 м
 Рабочая масса всей установки:  27 855 кг

Заказать проект
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят коммерческое предложение.