Основание:
ТЗ ООО «Интов-Эласт» по титулу «Создание и внедрение системы автоматизированного управления вулканизационным автокавом типа АВТМ 1200-11000».
Описание объекта проектирования:
ООО «Интов-Эласт» — это стабильно работающее и развивающееся предприятие, располагающее собственной научной и производственной базой, созданное в 1992 году сотрудниками Всесоюзного научно- исследовательского и конструкторско-технологического института резиновой промышленности (ВНИКТИРП) и специализирующиеся на разработках, изготовлении и поставках резинотехнических изделий (РТИ) и изделий из полиуретана, фторопласта, пластмассы, термоэластопластов различного назначения.
Объект - Автоклав вулканизационный тупиковый, механизированный, тип АВТМ 1200-11000, предназначенный для вулканизации рукавов, неформовых и других резинотехнических изделий в паровой среде.
Технические характеристики:
Внутренний диаметр корпуса – 1200 мм;
Длина цилиндрической части – 11000 мм;
Рабочее давление – до 12,5 кгс/см2;
Температура – от 0 до + 190 C°;
Материал-Сталь СтЗсп5;
Приводы байонетного кольца. откр-закр крышки – гидравлические;
Привод загрузочной тележки – эл.двигатель с редуктором, цепная передача;
Производитель Курганхиммаш.
Предлагаемое решение:
Во исполнении требований изложенных в ТЗ ООО «Интов-Эласт», а также по результатам обследования существующего объекта и после согласования со специалистами предприятия Заказчика, была разработана функциональная схема автоматизированного управления автоклавом АВТМ, и проведены следующие виды работ:
• изготовлен шкаф контроля и управления (ШКУ) технологическим оборудованием АВТМ, на базе программируемого контроллера S7-1200 и коммутационной аппаратуры ABB (фото);
• для центрального контроллера ШКУ, разработаны алгоритмы управления, с визуализацией технологического процесса вулканизации в виде мнемосхем на touch-панели ШКУ;
• разработана инструкция по эксплуатации ШКУ, с описанием всех режимов работы;
• поставлены и смонтированы различные средства контроля и управления, такие как датчики температуры, давления, ЭКМ, концевые выключатели, отсечные клапана и т.п.;
• поставлена кабельно-проводниковая продукция, произведен монтаж кабельных трасс и расключение кабелей сигнализации и управления;
• проведены пуско-наладочные работы и обучение эксплуатационного персонала;
Алгоритмы работы:
Автоматизированная система управления, построенная на базе контроллера Simatic S7-1200, обеспечивает электроснабжение собственных нужд, контроль и управление технологическим оборудованием вулканизационного автоклава, и позволяют выполнять следующие функции:
• местное ручное управление (с кнопочной панели и панели оператора) технологическим оборудованием АВТМ — управление положением загрузочной тележки, гидроцилиндрами открытия/закрытия крышки автоклава и байонетного затвора, клапаном сброса конденсата, электродными парогенератороми (управление клапанами подачи пара и охлаждающего воздуха, в данном режиме заблокировано);
• местное полуавтоматическое управление (с кнопочной панели и панели оператора) технологическим оборудованием АВТМ — управление положением загрузочной тележки, электродными парогенератороми, клапанами подачи пара, охлаждающего воздуха и сброса конденсата (управление гидроцилиндрами открытия/закрытия крышки автоклава и байонетного затвора, в данном режиме заблокировано);
• местное автоматическое управление режимом вулканизации, по запрограммированным алгоритмам, согласно заданных уставок (вводятся оператором);
• постоянный контроль за рабой технологического оборудования АВТМ, в любых режимах управления с отображением цветовой и текстовой сигнализации.
Реализация решения:
Проект реализован. Оборудование введено в эксплуатацию в декабре 2018г.