Модернизация газопоршневых установок

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Модернизация газопоршневых усттановок

Газопоршневые электростанции различных производителей, как правило представляют собой агрегат из установленных соосно на единой раме синхронного генератора переменного тока и четырехтактного двигателя с жидкостным охлаждением, турбокомпрессорным наддувом от выхлопных газов и охлаждением наддувочного воздуха. Газо-воздушная смесь охлаждается в двухконтурном встроенном на раме или вынесенном радиаторе, состоящим из высокотемпературного и низкотемпературного контуров, что позволяет снимать тепло не только в системе охлаждения двигателя, но и в контуре охлаждении смеси низкими температурами. Газопоршневая электростанция оснащается шкафом управления с первой степенью автоматизации. Такая комплектация газопоршневой электростанции, по аналогии с ДГУ, является самой распространенной и бюджетной на отечественном рынке.

Для превращения такой газопоршневой электростанции в полноценную когенерационную установку, отечественный производитель предлагает различного вида, как правило отдельно расположенные, системы утилизации тепла (СУТ, БУТ, тепловой модуль) по классической схеме (схема). Такие системы утилизации, как правило состоят из разборного пластинчатого или кожухо-трубного жидкостного теплообменника, котла утилизатора выхлопных газов с байпасным контуром, отдельного шкафа автоматики (фото).
К достоинствам такого подхода можно отнести относительную дешевизну. К недостаткам - значительные габаритные размеры таких систем. 

Для превращения такой ГПУ в полноценную когенерационную установку, зарубежный производитель предлагает заменять встроенные радиаторы на паянные пластинчатые теплообменики (фото) и повышать степень автоматизации. Опционально, такие газопоршневые установки могут комплектоваться утилизатором тепла выхлопных газов (фото), сухими градирнями - драйкуллерами аварийного сброса тепла (фото). К достоинствам такого подхода можно отнести компактность и мобильность когенерационной установки. Недостатком является высокая стоимость и ограничения по температуре в контуре оборотной воды.

Специалисты нашей компании осуществляют свой комплексный подход по модернизации стандартных газопоршневых и когенерационных (на базе газопоршневых) установок:

1. Для газопоршневых установок со встроенным или вынесенным двухконтурным радиатором, выполняются следующие технические мероприятия:

  • высокотемпературный контур охлаждения рубашки двигателя дооснащается паяным пластинчатым теплообменником (фото), переключающей трубопроводной арматурой (трехходовыми клапанами с электроприводом (фото),  средствами КИПиА;
  • низкотемпературный контур охлаждения интеркулера дооснащается системой (драйкулер с регулируемой производительностью (фото) поддержания оптимальной температуры наддувочного воздуха, средствами КИПиА;
  • базовая система управления первой степени автоматизации, модернизируется путем установки специализированного контроллера генераторной установки с соответствующим ПО (фото);
  • каждая генераторная установка индивидуально или несколько установок (группа) дооснащается (опционально) утилизатором выхлопных газов (фото), средствами КИПиА.

В результате модернизации, стандартная газопоршневая установка преобразуется в полноценную когенерационную установку, остается компактной и мобильной (все оборудование располагается на раме двигателя), а все температурные режимы регулируются штатной системой управления ГПУ.

2. Для когенерационных установок импортного производства, оснащенных паянными пластинчатыми теплообменниками контуров рубашки двигателя и интеркуллера, выполняются следующие мероприятия:

  • штатный пластинчатый теплообменник контура охлаждения рубашки двигателя, заменяется на теплообменник увеличенной производительности, с учетом возможного превышения температуры (перегрева) оборотный воды;
  • высокотемпературный контур охлаждения рубашки двигателя дооснащается драйкулером аварийного сброса тепла (фото), переключающей трубопроводной арматурой (трехходовыми клапанами с электроприводом (фото),  средствами КИПиА;
  • низкотемпературный контур охлаждения интеркулера дооснащается системой (драйкулер с регулируемой производительностью (фото) поддержания оптимальной температуры наддувочного воздуха, средствами КИПиА;
  • базовая система управления первой или второй степени автоматизации, модернизируется путем установки специализированного контроллера генераторной установки с соответствующим ПО (фото)

В результате модернизации, стандартная когенерационная (на базе газопоршневой) установка становится независимой от повышенной температуры оборотной воды или ее отсутствия (протока) , остается компактной и мобильной, а все температурные режимы регулируются штатной системой управления ГПУ. 


Галерея

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.